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        Les plâtres

Le plâtre est obtenu par cuisson d’une roche appelée gypse ou sulfate de calcium hydraté (CaSO4nH2O).

C’est l’un des plus anciens matériaux de construction fabriqués par l’homme. 

Il est connu depuis des millénaires (8000 ans avant J.C.) et est utilisé pour le moulage et le modelage, ainsi que comme matériau de construction.

     Suivant la température de cuisson, on distingue :

* Le plâtre semi hydraté (S.H.), obtenu à une température avoisinant les 120°-140°. C’est le constituant essentiel de tous les plâtres. 

On y distingue deux variétés :

*  Plâtre Alpha, obtenu en milieu humide ou en autoclave (température supérieure à 100°) ;

*  Plâtre Béta, obtenu à sec et à pression normale.

Cuit à une température variant de 170° à 250°, il est à prise rapide.

* L’anhydrite II ou "surcuit", obtenu à partir de 450° (450° à 700°). C’est un constituant important des plâtres pour enduits (composés d’environ deux tiers de semi-hydraté et d’un tiers d’anhydrite II). Il est indispensable dans la composition du plâtre de construction.

* Plâtre hydraulique ou "inerte" : obtenu entre 700° à 900°, il est incapable de faire prise seul. C’est vers 1100° qu’il retrouve sa faculté de prise très lente (5h à 20 jours). Il est utilisé dans la confection de chapes incombustibles.

     Suivant les domaines d’applications on distingue :

* Le plâtre de construction ordinaire, constitué de semi hydraté et de surcuit.

* Le plâtre de moulage : constitué de semi-hydraté, il se distingue par sa grande pureté (CaSO4.2H2O supérieur à 95 %) et sa granulométrie très fine.
Il
est obtenu par cuisson dans des fours rotatifs, et la matière n’est pas directement en contact avec la source de chaleur.
Ce plâtre est généralement utilisé pour la confection de moules ainsi que les moulages d’art et industriels.

* Les plâtres spéciaux, obtenus à partir d’un mélange homogène des variétés Alpha et Béta. Il sont utilisés en médecine pour la confection de moules destinés à l’industrie céramique et de précision.

Pour les soins dentaires, on utilise du plâtre Alpha (100°) auquel on rajoute un additif pour en améliorer la prise et la dureté (plâtre extra dur).

L’unité           de Ghardaïa produit du plâtre à bâtir portant la           griffe "plâtre de Paris", ainsi que du plâtre de           moulage.

AUTRES DOMAINES D'APPLICATION

Le gypse, sous sa forme naturelle, est à l’état de poudre ; il est utilisé dans différents domaines, dont :

* Les ciments

Les CPA sont constitués de clinker finement broyé, additionné de 4 à 5% de gypse pour la régulation de prise.

Dans la limite de 2%, il augmente les résistances du ciment.

L’anhydrite peut être utilisée au même titre que le gypse ; cependant, les dosages en SO3 doivent être supérieurs, compte tenu de la solubilité de CaSO4 qui est moindre.

* Ciments sur-sulfatés : Destinés aux ouvrages spéciaux (tels les tunnels en terrains gypseux, ouvrages d’art en mer...) admettant jusqu’à 15-18% de sulfate de calcium.

Leur composition est : 80% de laitier broyé 5% de CPA 15% de sulfate de calcium (CaSO4).

N.B. : Les cimentiers demandent des matières premières (gypse et anhydrite) ayant au moins 36% de SO3 et exemptes d’impuretés.

 * Amendement des sols

Le gypse intervient pour combattre les carences en calcium et en soufre (ex : culture de tabac). On l’utilise aussi pour certaines cultures, telles la luzerne et la vigne.

En général, pour ce type d’utilisation, une matière relativement impure est suffisante. Cependant, elle doit être finement moulue.

Les quantités nécessaires varient selon les cas :

- 300 à 500 kg/ha pour les légumineuses, 

- 2 à 4 tonnes/ha pour la vigne.

Par ailleurs, le sulfate de calcium est un des composants des engrais aux superphosphates dans lesquels il entre à raison de 50% en poids.

* Correction des sols

Sols alcalins ou salins, contenant un fort taux en sels solubles.

Les sols alcalins sont ceux dont la teneur en sodium (Na) échangeable est élevée (supérieure à 15%) par rapport à la capacité totale d’échange du sol.

Le sodium, outre son action corrosive sur les plantes, a un effet sur la structure du sol en agglomérant l’argile sous forme de mottes.

Le gypse en solution remplace les cations Na par des cations Ca, permettant ainsi aux argiles de floculer.

Avec ce procédé, la substitution de Na par Ca améliore la structure physique du sol en augmentant sa perméabilité à l’air et à l’eau. De plus, l’alcalinité du sol est réduite ; le calcium devient ainsi assimilable par les plantes.

Charges : Le gypse est utilisé dans les peintures, l’industrie du papier, certains tissus et les poudres insecticides.

          * Fabrication de sulfure de calcium et de soufre

Le sulfure de calcium s’obtient par réduction du sulfate de calcium par le carbone, à haute température. Il peut être ensuite utilisé pour la fabrication de soufre selon les réactions suivantes :

                        CaSO4 + C CaS + CO2               CaS + 2 HCL CaCL2 + H2S

L’hydrogène sulfuré est alors transformé en soufre soit par oxydation à l’air, en présence de catalyseur (procédé Claus), soit par grillage :

H2S + ½ O2 S + H2O

* Industrie alimentaire

Le gypse est utilisé pour la purification des eaux de brasserie.

En France, il est utilisé pour réduire la teneur en tartre et contrôler la clarté des vins (plâtrage du vin).

Broyé, il est associé à l’aliment de bétail. Il combat le manque de soufre et évite l’utilisation de matières azotées (telle l’urée) pour améliorer le fourrage de mauvaise qualité.

Aux USA, il est utilisé comme support de nourriture pour poissons.

          * Autres industries

Clarification des eaux, raffinage des huiles, polissage de certains métaux (ex : étain). 

Le plâtre s’emploie, finement broyé (ou sous forme de pâte de plâtre), pour constituer le lit de polissage des glaces et des pierres précieuses ou ornementales. Le sulfate de calcium, sous forme d’anhydrite naturelle très pure, est utilisé aussi dans l’industrie du verre en remplacement au sulfate de sodium (comme agent réactif).

 


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